1、划针是用在工件上划出线条的工具，一般由Ф3～5mm的弹簧钢丝或碳素工具钢制作。正确的划线方法如图
2、6所示，要求划线时划出的线条细而清晰。
3、清理工件表面，如铸件上的冒口、浇口、毛边，锻件上的飞边、氧化皮等。
4、样冲尖要对准基线的正中。
5、3）把工件放在平台上，使所划平面与平台面垂直，然后用划线盘和高度尺配合划线，如图l0.16c）所示。
6、V形块用于安装和支承圆柱形和半圆柱形工件(如轴、套管等)，如图
7、组，其高度可以调整，如图
8、在带孔工件上划线需用塞块将孔塞满，以便划出孔的中心线。
9、划线盘，如图l0.7所示。
10、用钻头在实体材料上加工孔的方法。钻孔属于粗加工，其尺寸公差等级一般为IT14～IT12，表面粗糙度Ra值为25～
11、以两个互相垂直的中心平面为基准，如图l0.15c）所示。
12、1）用90º角尺划垂直线，如图l0.l7a）所示，划出的直线就与90º角尺座的一边垂直。
13、用铰刀对孔进行最后精加工的方法。铰孔属于精加工，尺寸公差等级可达IT9～IT7，表面粗糙度Ra值可达
14、划规为圆规式的划线工具，如图
15、10所示。 划规用于划圆和圆弧，量取尺寸及等分线段、等分角度等工作。
16、2）用圆规量取所需的尺寸，以基准线上任意两点为圆心(两圆心的间距越大，划出的线越准确)，划两圆弧线，再用钢直尺做两圆弧线的切线，如图
17、台虎钳是用来夹持工件的工具。钳工常用的台虎钳有两种：固定式和回转式，如图
18、2所示，其中回转式台虎钳使用方便，应用较广。台虎钳的规格是用钳口宽度表示的，常用的规格有lOOmm、125 mm和150 mm等。
19、按图样要求准备好划线工具，如90º角尺、划针、划规、样冲、锤子和钢直尺等。
20、以一个平面和一个中心平面为基准，如图l0.15b）所示。
21、以两个互相垂直的平面为基准，如图l0.15a）所示。
22、1常用钳工设备有哪些？
23、砂轮机用来刃磨錾子、钻头、刮刀等工具，有时也可代替手工操作，进行修磨毛刺、锚边倒钝及磨削等，如图
24、在直线段上冲眼时的距离可大些，在曲线上冲眼的距离要短些。
25、钻床是钳工加工过程中用来钻削加工的设备，如图
26、4所示。钻床的种类有台式钻床、立式钻床和摇臂钻床。
27、游标万能角度尺主要用于划工件的角度线，图l0.13是常见的一种游标万能角度尺。
28、用扩孔钻扩大已有孔（锻出、铸出或钻出的孔）的方法。扩孔属于半精加工，其尺寸公差等级可达IT10～IT9，表面粗糙度Ra值可达
29、凡是线条交叉或转折处都必须冲眼。
30、划线平台是划线的基准工具。平台表面通常经精刨或精刮而成，如图l0.9所示。平台在使用中不允许用钢件在平面上敲打，以防损伤表面，不使用时平台表面要涂油，以防生锈。
31、1）通过基准线用钢直尺在工件上量取两个相同尺寸的点(注意钢直尺与基准线要垂直)，然后把两个点连接起来，如图l0.16a）所示。
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