精选施工方案八篇
为了确保事情或工作有效开展,通常会被要求事先制定方案,方案是书面计划,具有内容条理清楚、步骤清晰的特点。怎样写方案才更能起到其作用呢?以下是小编精心整理的施工方案8篇,仅供参考,希望能够帮助到大家。

1、检查验收基础工程,清除基础中杂物,若有不平处,应及时修复、平整,施工铺设场所须确实清洁,以确保环境清洁及施工品质。
2、人造草将草坪依照原厂规格(幅宽大于5米,高度为40mm;织距在20针/10cm以上的塞尔隆钎维草丝)平铺于布上,草坪相互之间需搭接3—8mm。
3、使用经纬仪或其他精密测量仪器,测量周边设施是否符合运动场尺寸,如有不合适处应立即修改,误差允许在±4mm。
4、足球场线条的测画,按照fifa的标准要求进行测量,画出线条粘接位置,并注意正确使用画线器、经纬仪、等测量工具,按国际田联标准测量确实各线条位置,反复测量,校核确认无误以达要求的精确度。画线后需经体育工艺员确认。角度部分对射线长度进行校核,直线部分用经鉴定过的钢尺,确认符合标准后,方可按fifa的标准粘接线条,线条粘接后要求平直、美观。
5、人造草具体施工过程:
a涂胶:要求用涂胶器在其表面涂刷厚薄均匀,不可反复涂抹,否则会出现气泡现象,基础跌落。底部使用涂胶器,严格控制胶水的厚度,注意涂刷进度要适当。
b粘合:根据当时的温度、湿度、气压等条件的实际影响,合理控制晾晒时间,一般以涂胶后10-30分钟内,胶水达到八、九成干以手触摸不粘为宜。要求用粘缝器,粘接时要求一次性对准毡牢,切不可粘合后来回移动被粘接的物体。
c加压:在粘合好后清除其表面杂物,用专用的橡皮锤从粘接处向两边用力锤实,使其表面充分接触密实,粘接牢固并无明显的接缝。
d固化:人造草固化时间一般为两天,检测最终强度一般为八天,因此在固化期内需注意对其维护,避免过于暴晒、水浸和移动,以达到粘接的最佳状态。
e粘接后在未注石英砂和橡胶颗粒之前,需用进口的清洁器对场地的草皮裁切的碎片进行清洁处理。
6、人造草施工方法
a、材料规格:人造草施工粘接后的施工工序是注石英砂和注胶粒、石英砂40-70目,黑胶粒规格要求1-3mm。
b、将运至现场的人造草摊铺开,自由伸展5-6小时。由专业人员修整草边,修去不规整或跳缝草边。然后是调缝,调缝宽比原织草间隙宽2-3mm,将调好缝草翻开刷胶,刷胶均匀,刷胶宽度不小于8cm;粘接带刷胶余留厚度不小于0.4mm;刷胶半小时后由专业技术人员粘接,粘接过程中注意草的平整度,有纵纹用登弓把草拉伸,拉伸后再修整草边粘接,粘接经检查无误后用胶锤顺草向敲打牢固。
c、全自动注砂、注胶、刷草机特点
①可以适应各种规格人造草对注砂、胶粒的要求。
②注砂、胶粒的同时自动完成梳草操作。
③注砂、胶粒流量与机器行走速度自动适应,整个场面均匀平整。
④草刷的摆动方式,频率和注砂、胶粒流量自动适应。
7、足球场界线:由专业技术人员按控制点放线,经检查无误后划草,划草的难度大,必须用铝合金直尺垫底用人造草界线切割机切线,粘接同上。注入石英砂,保证注砂均匀,注砂28kg/m2;注砂主要是把人造草梳正,施工时按人工草坪逆向进行,石英砂施工完浇水保证石英砂密实,对平整度较差的局部整改,使平整度达到合格后(≤8mm),开始注胶粒,注胶粒同上,注胶粒6kg/m2。
人造草特点:
草苗密茂,色泽均匀;
透水性好;
抗拉强度纵20mpa、横12mpa;
撕裂强度纵55kn/m,横45kn/m;
扯断伸长率纵25%,横20%;
阻燃性1级;
使用寿命长、抗老化、抗紫外线。
消防管道工程施工方法及技术措施
根据本工程的工程量大、工作内容繁锁、施工工艺复杂,尤其是罐体泡沫灭火、喷淋管道及支架属高空作业易受海面多风的气候约束,工程能否按期完工,关键是看消防管道能否克服大风等恶劣天气带来的不利影响如期完成。为保质保量完成本项工程,特制定本方案。
1、业主提供的设计图纸;
2、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—97
3、《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92
4、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-20xx
5、《泡沫灭火系统施工及验收规范》GB50281-20xx
1、施工顺序:先罐体后地面的工艺流程,逆向连续施工;
2、喷淋环管、支架及刷漆等在地面完成预制、组对,并做好标记;
3、高空作业所用吊笼形式及数量依据人员配备情况制作完毕;
由技术人员对班组进行安全技术交底,交清工作内容、工艺要求、安全措施、质量标准、工序交接要求等事项。
1、管道预制:管道为热镀锌钢管,只能采取冷煨法加工。根据环管的半径制作好模具,先试煨,再由管道的回弹量对模具进行调整,直至弧度满足要求。对于每种规格的管道均重复上述步骤。
2、管道组对:将每段弯管按照设计图纸结合现场情况确定摆放位置,确定不同管段的合理衔接顺序并作好标记,同时将支架的圆周间距及喷头间距标示清楚。
4、管道支吊架预制、安装
①管道支吊架的形式、加工尺寸依据图纸制作加工;
②钢板、型钢采用机械切割,切割后清除毛刺。切口剪切线与号料线偏差不大于2mm;断口处表面无裂纹,缺棱不大于1mm;型钢端面剪切斜度不大于2mm;
③管道支吊架的螺栓孔用钻床加工;
④管道支吊架焊接后应进行外观检查,角焊缝应焊肉饱满,过度圆滑,不得有漏焊、欠焊、烧穿等缺陷;
⑤制作合格的管道支吊架,按要求涂防锈漆,并标识后妥善保管;
⑥根据管道组对确定的支架间距和图纸所示的高度将支架安装到位。
5、喷头安装:喷淋环管标识完毕,钻孔、安装喷淋头,之后刷漆防腐并保留好原有安装顺序标记。
6、环管安装:准备就绪,开始安装喷淋环管。按照先上后下的顺序把第三层环管安装完毕,再进行第二层,最后完成第一层。
7、水平管安装:待罐体上的环管与立管安装完毕后,依据施工平面图及相应规范进行罐体下边水平管道安装。
8、管道试压:消防喷淋管道(地上部分)及泡沫管道系统应进行水压试验。
①压力试验前应具备的条件:
试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外,已按设计图纸全部完成,安装质量符合有关规定;
管道上的仪表部件,如调节阀、流量计、安全阀、孔板等部件,已经拆除或加盲板隔离;
不参与试验的设备的管口法兰已经装上临时盲板;
试验用的压力表已经校验,并在有效期内。配备两块以上的、精度不低于1.5级的压力表,表的刻度值为被测最大压力的1.5-2倍;
试验方案已经业主及监理批准,并已进行了技术交底。
②试压程序:
③试验要求:
液压试验时,环境温度不宜低于5℃,当环境温度低于5℃时,应采取防冻措施;
液压试验应缓慢升压,待达到试验压力后稳压10分钟,再将试验压力降至设计压力,停压30分钟,以压力不下降、无渗漏为合格;
试验结束后,及时拆除盲板、膨胀节限位设施,排尽积液。排液时应防止形成负压,试验介质按要求排放到指定地点;
当试验过程中发现泄漏,不得带压处理。消除缺陷后,应重新进行压力试验。
9、管道冲洗
9.1管道吹洗要求
1)不允许吹洗的设备及管道应与吹洗系统隔离。
2)管道吹洗前,不应安装孔板、法兰连接的调节阀、重要阀门、节流阀、安全阀、仪表等,对于焊接的上述阀门和仪表,应采取流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施。
3)吹洗的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行,吹洗出的脏物,不得进入已合格的管道。
4)吹洗前应检验管道支、吊架的牢固程度,必要时应予以加固。
5)清洗排放的脏液不得污染环境,严禁随地排放。
6)吹扫时应设置禁区。
7)管道吹洗合格并复位后,不得再进行影响管内清洁的其他作业。
8)管道复位时,应由施工单位会同建设单位共同检查,并应按规定的格式填写“管道系统吹扫及清洗记录”及“隐蔽工程(封闭)记录”。
9.2水冲洗
1)冲洗管道应使用洁净水,冲洗奥氏体不锈钢管道时,水中氯离子含量不得超过25x10-6(25ppm)。
2)冲洗时,采用最大流量,流速不得低于1.5m/s。
3)排放水应引入可靠的排水井或沟中,排放管的截面积不得小于被冲洗管截面积的60%排水时,不得形成负压。
4)管道的排水支管应全部冲洗。
5)水冲洗应连续进行,以排出口的水色和透明度与入口水目测一致为合格。
6)当管道经水冲洗合格后暂不运行时,应将水排净,并及时吹干。
本工程有开挖工作量,需使用工程机械,需发生开挖回填机械使用费15000元本工程设计面积500m2。根据工程情况,本工程采用大放坡开挖,挖土方量大部分采用反铲挖掘机机械开挖,挖方量少部分采用人工开挖。
1、基坑开挖程序:测量放线、降水、切线分层开挖、修坡、留足预留土层。
2、挖土要点:相邻基坑开挖时,遵循先深后浅或同时进行的施工程序。挖土自上而下水平分段分层进行,每层0.05m左右,边挖边检查坑底宽度及坡度,不够时及时修整,每2m左右修一次坡,至设计标高,再统一进行一次修坡清底,检查坑底宽和标高,要求坑度凹凸不超过0.8m。
基坑开挖时尽量防止对地基土的扰动。人工挖土部分,如基坑挖好后不能立即进行下道工序时,则预留一层20~30cm土不挖,待下道工序开始再挖至设计标高。
机械开挖部分,为避免破坏基底土,采取在基底标高以上预留一层20cm人工清理。
雨期施工时,基坑槽采取分段开挖,挖好一段浇筑一段垫层,同时经常检查边坡情况,防止坑壁受水浸泡造成塌方。
弃土及时运出,在基坑槽边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时,与基坑边缘保持1m以上的距离,以保证坑边直立壁或边坡的稳定。
挖土至坑底设计标高后及时由建设单位、勘察单位、设计单位、监理单位等组织基槽验收,做好记录,如发现地基土质与地质勘察报告、设计要求不符时,与有关人员研究及时处理。
达到设计要求后,及时进行垫层施工,每一块坑底的无垫层暴露时间严格控制在24h以内。
3、挖土注意事项:为防止超挖,配备专职测量人员进行标高监测控制。 挖土时在桩周边留三角土,必须采用人工挖土,以确保桩身质量。挖土时注意检查基坑底是否有古墓、洞穴、暗沟等,如发现迹象及时汇报,并进行探查处理。
为了保证地基不受侵扰,在基础工程施工完成经隐蔽工程验收后应及时回填,但在回填前应做好输电(强、弱)电缆、上下水管等预埋工程。
1.基坑回填的前提:基坑回填时,基础、地下水池工程应已经过验收,且已达到优良质量等级标准。近基坑的某些地下的室外工程已经完工,在地面以上工程施工期内不致产生开挖土方的可能,影响主体结构施工。
回填土的来源应落实,回填土质应采用无有机质和腐埴质的土,并应符合最佳含水量要求,黏性土以手捏成团,落地开花为宜。因为回填土过干将夯打不实,过湿则易变成橡皮土。
基坑内无明显积水(积水和有机质物体如模板、纸袋等残留物,应清除干净)。做好临基坑四周的排水工作,不使基坑外的地面水流入基坑。
2.施工方法:回填土从场地最低部分开始,由一端向另一端自下而上分层铺填。每层虚铺厚度,用打夯机械夯实时不大于30cm。
深浅坑(槽)相连时,先填深坑槽,相平后与浅坑全面分层填夯。墙基与管道部分回填采用在两侧用细土同时均匀回填、夯实,以防止墙基及管道中心线位移。
采用自卸式汽车运输土料。回填土较少部分采用人工填土,用手推车送土,以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。
在夯实或压实后,对每层回填土的质量检查检验,采用小轻便触控仪直接通过锤击数来检验密实度,或采用环刀法取样测定土的干密度,求出土的密实度。
3.回填土施工的注意事项:回填土应考虑天气对回填土的影响,必要时应采取暂停回填土或采取防水覆盖措施。
要控制好回填土土料的质量,严禁使用淤泥或含水量过大甚至达到饱和及被雨水淋湿的土料进入基坑。
当回填土的表层被雨水浸、淋时,回填前应将其表层铲去,方可填筑。 回填时发现有机质杂质应随时清除,大块土块应先敲碎,再填筑。
碾压回填土时,应注意保护基础结构或外墙防水层不受破坏。
工程地下室防水设防标准为GB50108-20xx《地下工程防水技术规范》二级防水等级。地下室外墙防水采用结构自防水混凝土加卷材外防水,50厚聚苯板保护层。
2.1技术准备
2.1.1施工方法的选择
防水工程是关系到工程使用功能的一项重要指标,它是工程施工过程中的一项重点工程、难点工程。施工方法和方案的选择对工程施工质量的好环有着直接的影响。
本工程的地下室外墙SBS防水卷材采用热熔法满粘施工。
2.1.2工程开工前,先组织工程技术人员进入施工现场,了解现场情况,进一步弄清工程特点,解决施工技术与实施工艺之间的矛盾。
2.1.3技术交底
防水工程施工前,由专业工长根据施工图纸和现行的国家规范要求结合本工程的实际情况对施工班组进行书面交底。交底内容包括:施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法,工程质量标准,保证质量的技术措施等。并经过现场技术负责人的审核后严格执行。
2.2现场准备
2.2.1外墙面对拉螺栓应预先割掉,木垫块取出后用水泥砂浆抹平。
2.2.2基层应清理干净,混凝土接缝处理平整,阴阳角处作成圆弧形或135°折角。
2.2.3基层表面应干燥,含水率不大于9%(将1米见方的卷材盖在基层表面上,静置3h左右,若覆盖处表面无水印,且紧贴基层一侧的卷材无结露现象,即认为基层含水率小于9%)。
2.3材料准备
本工程地下室外墙防水选用3mm厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材。防水卷材的外观质量、品种规格应符合地下工程防水技术规范(GB50108-20xx)和地下防水工程施工质量验收规范(GB50208-20xx)的有关规定要求。
聚酯胎防水卷材主要物理性能指数:
项目性能要求
拉伸性能拉力(N/50mm)≥800(纵横向)
最大拉力时延伸率(%)≥40(纵横向)
低温柔度(℃)≤-15
R=15mm,弯180°,无裂纹
不透水性压力0.3Mpa,保持30分钟不漏水
本工程所用防水材料在进场时,必须有出场合格证、质量检验报告,并经过现场抽样复试合格后方可投入工程使用。
2.4机具准备
主要施工机具一览表
名称规格单位数量用途
钢丝刷把10清理基层
铲刀/扁铲把20清理基层
扫帚把10清理基层
滚刷把20刷基层处理剂
剪刀把10裁剪卷材
壁纸刀大号把10裁剪卷材
墨线盒个2弹线
钢卷尺5/50米把20/1丈量尺寸
喷灯3公斤个10烘烤卷材
2.5人员准备
本工程工期紧,质量要求高。根据工程情况,计划进场技术熟练的防水工20人,所有进场人员服从项目部的统一管理。
3.1工艺流程
基层清理→底胶涂布→复杂部位增强处理→加热器加热卷材表面→卷材铺贴→排气→压实→刮封接口→保护层施工。
3.2施工要点
3.2.1基坑降水
为了保证正常施工,施工期间必须持续降水,使基坑底部的水位低于底板混凝土上表面300mm以下。
3.2.2基层处理
1检查基层的平整和干燥情况,对高低不平或凹坑较大的部位,可以用1:3水泥砂浆抹平,对突出墙面的异物、浮浆等用扁铲铲平,并清理干净。
2对阴阳角用水泥砂浆做成均匀一致、平整圆滑的圆弧形或135°折角。
3.2.3涂刷基层处理剂
在已经处理好的基层上用滚刷满涂基层处理剂,不可漏涂或者漏底,涂刷的基层处理剂应该均匀,在第一层基层处理剂干燥以后再涂第二遍。在第二遍基层处理剂刷完8小时并干燥以后,在铺设之前现在基层上画好粉线,确定卷材铺贴位置和搭接尺寸后进行试铺。
3.2.4复杂部位增强处理。
阴阳角及混凝土接缝处等部位在在铺贴防水层前,用墙体同种防水卷材作附加增强处理,防水附加层宽度500mm。附加层施工完毕验收合格后方准进行墙面大面积卷材铺贴。
3.2.4铺贴卷材
1卷材防水层应从阴阳角部位逐渐向上铺贴,阴阳角部位的第一块卷材,平面与立面各贴半幅,然后在已铺卷材的搭接边上弹出基准线,再按线铺贴卷材。
2两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不小于100mm。
平面卷材铺贴方法
3喷灯加热卷材应均匀,烘烤时间不易过长(烘烤时间过长会导致胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离或烧穿卷材),烘烤到卷材底部胶层呈黑色光泽并伴有少量气泡即可。卷材表面热熔后应立即滚铺卷材,排除卷材下面的空气,并辊压粘结牢固,不得有空鼓、皱折。铺贴后的卷材应平整、顺直,搭接尺寸正确,不得有扭曲。
4卷材搭接缝及收头的位置必须粘接牢固,接头处的卷材必须100%烘烤,粘接时必须有熔融的沥青从边端挤出,并立即用刮刀将挤出的热熔胶刮平,沿边端封严。
5卷材搭接缝施工方法:
1)先将已经铺好的下层卷材表面的防粘隔离层熔掉,为了防止烘烤到搭接范围以外的卷材,使用烫板沿搭接粉线移动,火焰随烫板移动。这样,火焰就不会影响到其他部分的卷材
2)粘贴搭接缝:一手用抹子或者刮刀将搭接缝卷材掀起,另一手持汽油喷灯,从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面,随烘烤熔融随粘贴,并将熔融的沥青挤出,用刮刀刮平。搭接缝或者收头粘贴后,再用火焰及抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热抹压严实。
3.2.5后浇带处理
后浇带处在地下室外墙外侧预先用混凝土预制板进行封闭,室内用螺栓将混凝土预制板拉紧,外侧抹灰后做卷材防水。
3.3质量标准
3.3.1主控项目
1卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。
检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。
2卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。
检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
3.3.2一般项目
1卷材防水层的基层应牢固,基面应洁净、平整,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象;基层阴阳角处应做成圆弧形。
检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
2卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。
检验方法:观察检查。
3侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固,结合紧密。
检验方法:观察检查。
4卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。
检验方法:观察和尺量检查。
4.4质量验收
4.4.1检验批的验收由监理工程师或建设单位项目技术负责人组织项目专业质量检查员等进行验收。
4.4.2每检验批按铺贴面积每100m2抽查1处,每处10m2。
4.1卷材在运输及保管时平放不高于四层,不得横放、斜放,应避免雨淋、日晒、受潮,以防粘结变质。
4.2已铺贴好的卷材防水层,应及时采取保护措施。操作人员不得穿带钉鞋在底板上作业。
4.3穿墙管道根部等,不得碰坏或造成变位。
4.4卷材铺贴完成后,要及时做好保护层。留槎的卷材要妥加保护,防止断裂和损伤;卷材铺完后,其顶端应给予临时固定,并加以保护。保护层做好后及时进行回填土。
5.1卷材、汽油等物品设立专用库房,保持通风,配齐干粉灭火器等消防器材,指定防火负责人。
5.2现场动用明火应经主管领导批准,并备有消防器材。操作工应受专门培训、持证上岗,作业前办理用火手续,并配备适当的看火人员,随身携带灭火器具。
1水泥砂浆防水层的一般规定:
(1)基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁,水泥砂浆防水层要求表面充分湿润,无积水。
(2)掺添加剂的水泥砂浆防水层不论迎水面或背水面均须分两层铺抹,表面应压光,总厚度不应小于20mm。
(3)水泥砂浆的稠度宜控制在70~80mm,水少浆应随拌随用
(4)结构阴阳角处,均应做成圆角,圆孤半径一般阴角为50mm,阳角为10mm。
防水层的施工缝需留斜坡阶梯形槎,并应依照层次操作顺序连续施工,层层搭接紧密。留槎的位置一般宜留在地面上,亦可在墙面上,但须离开阴、阳角200mm处。
2施工准备
(1)施工前审核图纸,编制防水工程施工方案我底。地下防水工程操作人员持证上岗。
(2)铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕,并经养护后干燥,含水率不大于9%;基层应平整、牢固,不空鼓开裂、不起大砂。
(3)防水层施工涂底胶前,应将基层表面清理干净。
(4)施工用材料均为易燃,因而应准备好相应的消防器材。
3操作工艺
(1)工艺流程:
(2)基层清理:施工前将验收合格的基层清理干净。
(3)涂刷基层处理剂:在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂,涂刷应均匀,不透底。
(4)铺贴附加层:管根、阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。
(5)铺贴卷材:将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用,操作时将已卷好的卷材,用直径30的管穿入卷心,卷材端头比齐开始铺的起点,点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪,加热基层与卷材交接处,喷枪距加热面保持300mm左右的距离,往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时,手扶管心两端向前缓缓流动铺设,要求用力均匀、不窝气,铺设压边宽度应掌握好,满贴法搭接宽度为80mm,条粘法搭接宽度100mm。
(6)热熔封边:平面做水泥砂浆或细石混凝土保护层;立面防水层施工完,应及时稀撒石碴后抹水泥砂浆保护层。
4质量标准
(1)保证项目:高聚物改性沥青防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须按设计和有关标准采用,应有合格的出厂证明。
卷材防水层特殊部位的细部作法,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定,防水层严禁有破损和渗漏现象。
(2)基本项目
基层应平整,无空鼓、起砂,阴阳角应呈圆弧形或钝角。
改性沥青胶粘剂涂刷应均匀,不得有漏刷、透底和麻点等。
卷材防水铺附加层的宽度应符合规范要求;分层的接头搭接宽度应符合规范的规定,收头应嵌牢固。
卷材粘结应牢固,无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。
5成品保护
(1)地下卷材防水层部位预埋的管道,在施工中不得碰损和堵塞杂物。
(2)卷材防水层铺贴完成后应及时做好保护层,防止结构施工碰损防水层;外贴防水层施工完后,应按设计砌好保护墙。
(3)卷防平面防水层施工,不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。
8.6应注意的质量问题
(1)卷材搭接不良:接头搭接形式以及长边、短边的接宽度偏小,接头处的粘结不密实,接槎损坏、空鼓;施工操作中应按程序弹标准线,使与卷材规格相符,操作中齐线铺贴,使卷材接搭长边不小于100mm,短边不小于150mm。
水池防水的施工方案
(2)空鼓:铺贴卷材的基层潮湿,不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓;铺设时排气不彻底,窝住空气,也可使卷材间空鼓;施工时基层应充分干燥,卷材铺设应均匀压实。
(3)管根处防水层粘贴不良:清理不洁净、裁剪卷材与根部形符、压边不实等造成粘贴不良;施工时清理应彻底干净,注意操作,将卷材压实,不得有张嘴、翘边、折皱等现象。
(4)渗漏:转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。施工时附加层应仔细操作;保护好接槎卷材,搭接应满足宽度要求,保证特殊部位的施工质量。
(5)各施工部位的防水按不同的技术规范要求执行。门卫房的层面防水是20厚水泥砂浆找平层,两毡三油防水层;地面是20厚水泥砂浆保护层,聚氨酯防水涂膜1.5厚。水池防水是20厚水泥砂浆找平层,sbs防水涂料,20厚水泥砂浆保护层。
某金属矿山于20xx年建成投产,该矿设计首期开采规模为200万t,矿建工程量较大。为了便于废石的运输,在基建工程中采用主溜井溜放矿建废石。该主溜井直径为3.5m,高120.3m,采用钢纤维混凝土结构支护。位于主溜井下端部分的矿仓直径为6m,高13m,部分结构采用了混凝土和锚杆的联合支护方式。20xx年6月,该主溜井中段部分开始正式使用,保证了大量矿建废石的正常运输工作,根据统计截至次年5月就实现了50万t矿建废石的运输。然而,随着工程施工进度的不断加快,由于管理措施不完善,维护工作不到位,再加上原本对主溜井的'设计和施工不够科学合理,主溜井逐渐无法承受越来越多矿建废石运输工作的压力。由于爆破施工质量及矿石块度控制不严,常有大块入井,造成主溜井经常堵塞,无法正常开展矿石运输工作。为了清除障碍物,保障工程施工的顺利进行,不得不多次采用爆破方式疏通主溜井。但爆破产生的爆破地震波等有害效应,使得主溜井表面结构产生严重破坏并造成其开裂脱落,矿仓也出现了坍塌等情况,严重威胁到附近区域内施工人员的生命安全,阻碍了矿井施工工作的顺利进行。
造成主溜井损坏的原因有很多,其中常见的影响因素有工程地质和围岩稳固性状况、设计施工不合理、矿石的冲击磨损、爆破疏通产生的破坏、管理维护措施不到位等。通过综合分析研究,造成该矿主溜井损坏的因素有:
2.1地质条件比较差
该主溜井所处的地质环境为断层结构,围岩节理裂隙发育、稳固性差、含水量大且极容易出现渗水情况,主溜井井壁长期受渗水的影响,造成了井壁结构脱落和坍塌的情况日益严重。
2.2设计施工不合理
由于该溜井比较深,矿石以自由落体运动冲击溜井储矿段,冲击力较大,挤压井壁。该矿井中部位置的矿建废石硬度比较强,而开采之前进行矿口格筛的设计和施工时,未能考虑到这一点,实际工作时,格筛难以承受这些矿石的硬度,容易被损坏,加上没有及时地修复和维护,这就导致了井壁的损坏。该主溜井的中部区域为垂直构造,中部区域内开采的矿石直接进入主溜井内,再加上主溜井采取的支护措施并不稳定可靠,从而造成了矿建废石对矿仓的撞击破坏。
2.3管理措施不到位
为了赶施工进度,在溜井井壁出现磨损及轻微破损时,未及时采取加固修复措施,造成了井壁的破坏。对溜井进行爆破疏通时,没有进行合理的爆破设计,爆破药量偏大,造成严重破坏。
为了保障各项工作的正常开展,对主溜井进行有效地加固处理势在必行。通过对溜井实际情况的分析和研究,结合类似工程的相关经验,拟采用以下两个加固施工方案:
方案一:采用钢筋混凝土进行加固在主溜井中设置钢筋架并架设模板,然后浇筑混凝土,从而对已经被破坏的区域进行修补和加固,同时还原矿仓的结构,使其恢复正常工作状态。
方案二:板对主溜井井壁进行强化,同时在对锰钢板及溜井井壁之间衬12#矿用工字钢,矿用工字钢之间的间隔用钢纤维混凝土充填从而实现对整个主溜井的加固和优化,同时修复储存仓的结构,并运用相同的方式对其进行支护。是对这两种方案的材料消耗及成本的比较和分析:结合该表对两种方案进行详细的分析说明:
(1)表中已经非常直观地反映,方案一具有所需材料少、技术要求较低、施工工期少的优点,但通过进一步的研究和分析,缺点也非常明显。由于加固方式的强度难以达到要求,需要定期进行维护和修补,而经常进行修复工作必然需要大量时间和投资,这就会影响生产工作的正常开展;与方案一相比,方案二对材料的需求量更大、技术含量要求高、工期较长而且需要更多的投资,但从长远角度看,也具有非常明显的优势,加固的强度较高,因此能够使用和保持的时间也较长,后期无需进行较大的检修工作,不会影响整体工作的完成。
(2)对材料的选取完全可以采用性价比较高的锰钢和螺纹钢,从而有效地控制投资成本。
(3)尽管建成后可能会出现加固材料互相磨损的情况,但第二种方案可使用的周期仍然高于第一种方案。相关设计施工技术人员经过多次研究和讨论,最终决定采用方案二对主溜井进行修复加固处理。
4.1修复和加固工作的具体内容
对主溜井井壁的修复和加固主要采用方案二的方法来进行。对主溜井中下段的施工,采用矿用工字钢、螺纹钢、混凝土材料进行加固。对已经被破坏的区域的修复采用螺纹钢和锰钢,损坏区域内井壁沿周长每隔800mm、沿纵向每隔1.5m布置直径22mm的螺纹钢焊接组成喇叭状,采用矿用工字钢或锰钢板围护。dia2mm的螺纹钢每根1.3~2.5m,一端穿到工字钢或锰钢板的孔内并焊接牢固,另一端与井壁接触做预埋件用。垂高1.5m为一个施工循环。矿用工字钢、锰钢板之间采用段焊,段焊长度为200mm。
4.2施工时需要注意的问题
对所有材料的选择一定要按照相关标准的规定来进行,要确保材料质量的达标和性能的优良,施工时一定要对各模版的间隔距离进行严格控制。要按照相关设计的要求进行钢材结构和混凝土结构的焊接处理。进行焊接工作时,一定要确保工作面中没有杂物存在。对混凝土的浇筑工作要全程进行监管,确保各个环节都严格按照相关流程进行,一定要防止混凝土空洞的出现,保障整个浇筑工作的施工质量。
采用以上方法进行主溜井的加固处理后,在后期的定期检查中未再发现井壁堵塞和损坏的情况,因此该方法具有可行性和科学性。对今后类似溜井的管理与维护及破坏后的修复加固施工具有借鉴意义。
高处坠落事故是多发性安全生产事故, 是全区乃至全国建筑施工生产安全事故中比例最大、人员伤亡最多的事故类型。为认真贯彻落实自治区住建厅《关于开展创建“施工安全无陷阱工地”活动的通知》,配合公司进一步推动在建项目施工安全生产专项治理工作的开展,有效减少高处坠落事故发生,本项目部决定在施工现场开展高处坠落事故专项治理,创建“施工安全无陷阱工地”活动。
崇左市江州区廉租房(I标段)工程位于崇左市城南新区,框剪结构,地上21~23 层,本工程共包括4栋建筑物,Ⅰ标段为12#、13#、15#、16#楼工程,建筑面积为36512平方米。其中12#楼为21层,1层架空停车,2-21层住宅,建筑高度为65.4米;13#楼为23层,1层架空停车,2-23层住宅,建筑高度为69.9米;15#楼为23层,1层架空停车、公共厕所、社区卫生服务中心,2~23层住宅,建筑高度为69.9米;16#楼为21层,1层架空停车、居委会、物业管理,2~23层住宅,建筑高度为65.4米。公司将本工程列为20xx年公司安全文明和质量管理的样板工程,全力争创自治区安全文明工地。
通过开展创建活动,进一步推动项目成员落实责任,提高作业人员安全意识,解决建筑施工中存在的专项方案不完善、安全防护措施不到位、作业行为不规范 等突出问题,力争达到以下目标:
1、提高施工现场安全防护标准化水平;
2、杜绝死亡事故,避免重伤安全事故,高处坠落事故为零;
3、公司季度检查,本项目施工安全检查各项安全技术措施达标,安全文明 综合评定优良,其中安全管理95分、脚手架85分、三宝四口90分、模板85分、 塔吊90分、物料提升机85分。
4、争创自治区安全文明工地。
1、本项目创建“施工安全无陷阱工地”活动,成立以项目经理为组长的活动小组成员包括项目部管理人员和各班组长,按照安全保障体系要求来运作。活动小组组织机构人员如下。
组 长:xxxx项目经理
副组长:xxx技术负责人
成 员:xxxx
“施工安全无陷阱工地” 活动小组由副组长马志力根据本方案要求组织开展具体的实施工作。
2、“施工安全无陷阱工地”活动小组成员主要职责
项目经理纪海波全面负责本活动的现场管理工作;贯彻执行国家和上级主管部门有关法律法规、标准规范和规定,执行公司各项管理制度;组织每月的质量、安全和现场管理的检查工作;
技术负责人马志力负责确定各成员的职责、权限和每月对各成员职责考核。协助组长完成各项工作,完成组长交办的各项任务;负责本活动的技术准备工作,编制活动方案;施工过程的安全技术管理和监控;负责分项工程安全技术交底;推广使用新工艺、新技术;全面跟踪本活动的过程控制和落实存在问题的整改。
施工员 xxx 负责主管施工区域的安全防护标准化的过程控制。
施工员 xxx 负责主管施工区域的安全防护标准化的过程控制。
安全员xxx 负责本活动全过程的安全防护的检查、验收和实施监督。
xxx负责本活动所需材料的采购、进场计划,以及材料进场验材料员 主体金辉成员 收、搬运和储存等方面的管理。
xxx负责12#13#施工区域的安全防护标准化的实施。
xxx负责15#16#施工区域的安全防护标准化的实施。
xxx负责脚手架、卸料平台、四口五临边等防护的实施。
开展高处坠落专项治理、创建“施工安全无陷阱工地”严格按照《建筑施工 高处作业安全技术规范》(JGJ80)和原建设部《建筑工程预防高处坠落事故若 干规定》(建质〔20xx〕82 号)的规定执行。“施工安全无陷阱工地”要做到 “五到位”:
(一)方案到位
1、施工项目部结合本项目的施工组织设计,根据工程特点编制预防高处坠 落事故的专项方案,经项目技术负责人审批后组织实施。
2、基坑开挖、起重机械设备安装拆卸、起重吊装、各类作业平台、卸料平 台、脚手架、模板工程等危险性较大分部分项工程,应严格按照《危险性较大分 部分项工程安全管理办法》(建质〔20xx〕87号)的规定编制专项施工方案。
(二)教育到位
1、所有作业人员必须经过入场安全教育,经考核合格后方可上岗。安全教 育必须包含高处作业安全知识。
2、高处作业人员上岗前,施工现场技术管理人员应依据有关规定进行专门 的安全技术交底,并经双方签字确认。
3、采用新工艺、新技术、新材料和新设备的,应按规定对作业人员进行相 关安全技术培训。
4、施工班组应每天进行班前安全活动,对前一天安全生产工作进行小结, 布置当天工作任务,提出安全生产要求,检查个人劳动防护用品佩戴情况。
5、本项目建筑面积达到3.6512万平方米,设置农民工夜校,开展经常性安 全生产教育。
(三)检查到位
1、项目专职安全员、专业技术管理人员应每天对施工现场进行巡查,发现 违章立即制止,发现安全防护设施损坏及时报修,并做好巡查记录。
2、项目经理每个星期组织项目管理班子对施工现场开展至少1次安全检查。
3、台风、暴雨、重大节庆前后,项目部应对高处作业安全设施逐一加以检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,应立即修理完善。
(四)行为管理到位
1、项目部配备3名专职安全生产管理人员。
2、 特种作业人员均持有效证件上岗。
3、高处作业人员应定期进行体检,合格后方可上岗。
4、项目部按规定免费为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的个人 劳动保护用品。
5、项目部按类别,有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应 部位。
6、在进行高处作业前,项目部应对物料提升机、各类作业平台、卸料平台、 脚手架、模板工程、起重吊装以及临边洞口等安全设施进行验收,现场悬挂、粘贴验收合格牌后,方可使用。对危险性较大的分部分项工程搭设、拆除等施工过程,项目部要指定专人在施工现场履行施工过程中的安全监护。
7、临时拆除或变动安全设施的,应经本活动副组长审批签字,并经项目部技术负责人组织验收合格签字,悬挂合格牌后,方可使用。
8、项目部严格按照高处作业安全技术操作规程实施作业,施工现场无违章操作现象。
9、遇到六级以上强风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登与悬空高处作业。
(五)实体防护到位
1、安全防护设施应做到定型化、工具化,防护栏杆以黄黑(红白)相间的 条纹标示,盖件等以黄(红)色标示。
2、物料提升机有一视频两联动装置,各层联络要有明确信号和楼层标记。 楼层通道口脚手板应满铺并固定牢靠,两侧边应设置符合规范要求的防护栏杆和 挡脚板,并用密目式安全网封闭两侧。
3、塔式起重机各种保险、限位等装置应灵敏可靠。
4、脚手架的首层、作业层必须满铺脚手板或密竹,并应可靠固定。施工作业层的下一步架体应满铺密竹,向下每2步设一道满铺密竹的固定防护层,并应 可靠固定。脚手架外侧应采用密目式安全网做全封闭,不得留有空隙。脚手板与 建筑物之间的空隙大于 15cm 时,应加铺密竹进行封闭。悬挑式脚手架悬挑层的 立面、平面缝隙必须全封闭。脚手架外侧每步架必须设置拦腰杆。
5、基坑周边、阳台边、卸料平台周边、雨蓬与挑檐边、脚手架与建筑物周 边、楼梯边、物料提升机楼层通道边等应设置安全门或防护栏杆。
6、板与墙的洞口、各类桩孔、通道口与坑槽等处,必须设置牢固的盖板、 防护栏杆、安全网或其他防坠落以及警示设施。
7、电梯井口必须设防护栏杆或固定栅门, 电梯井内应每层设一道纵横间距为 150mm 的Ф8 钢筋网作水平防护网。
8、在绑扎钢筋、粉刷模板、支拆模板时应保证作业人员有可靠立足点,作 业面应按规定设置安全防护设施。
9、安装管道、大模板等悬空作业应有操作平台或其他可靠的立足处,并视 具体情况配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。
10、绑扎钢筋和安装钢筋骨架等悬空作业时,必须搭设脚手架和马道。绑扎 圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应搭设操作台架和张挂安全网。悬空 大梁钢筋的绑扎,必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。
“施工安全无陷阱工地” 创建活动是贯穿于工程建设施工全过程中的一项重 要活动。 (一)项目部应及时将创建目标、方案和具体措施报送公司质量安全管理部 门备案。
(二)项目部每周组织开展质量安全检查时,要把创建“施工安全无陷阱工 地”具体措施的落实情况列入重点检查范围。检查结果作为对小组成员职责完成 情况的考核评价之一。
(三)有下列情况之一的要对相关责任人进行相应处罚:
1、在创建“施工安全无陷阱工地”活动开展不力、施工现场管理混乱、规章制度执行不严的;
2、发生一般以上生产安全事故的;
3、监督检查部门责令限期整改但拒不整改的;
4.、被各级住房城乡建设主管部门通报批评或行政处罚的;
5、有其它严重违法违规行为的。
(一) 加强组织领导。 开展高处坠落专项治理、 创建 “施工安全无陷阱工地” 是一项基础性、长期性的工作。各项目成员要高度重视,把创建活动作为加强施 工现场安全管理、减少多发性安全事故、促进安全质量标准化的一项重要工作,抓紧部署、落实、检查和推进。项目经理要在开展创建安全文明工地基础上,督 促项目成员切实落实各项具体措施,积极开展创建活动。
(二)采取有效措施,确保取得实效。把创建“施工安全无陷阱工地”作为 创建安全文明工地的重要内容,贯穿到工程建设施工活动的全过程。二要广泛宣 传动员。“施工安全无陷阱工地”创建是一项群众性工作,基础操作层。要广泛 开展宣传动员,逐步提高创建覆盖面。三要开展加强日常监督检查,重点掌握项 目部“施工安全无陷阱工地”创建活动的开展情况,及时指出问题和纠正。
(三)建立激励机制,提高创建积极性。项目部对“施工安全无陷阱工地” 创建活动成效明显的管理人员和班组要予以公开表扬和奖励,个人每次奖励 100 元、班组每次奖励 500 元;对开展活动不积极、成效不明显,特别发生生产安全 事故或造成恶劣社会影响的个人和班组,要予以通报批评,直至严肃处理。
(四)坚持“五个结合”。一是要与深入贯彻落实建筑安全生产法律法规、 标准规范相结合。二是要与建筑施工安全质量标准化工作相结合。三是要与加大 技术改造、创新安全技术相结合。四是要与落实责任追究、提高项目管理水平相 结合。五是要与强化安全教育、提高一线作业人员安全生产意识相结合。
(五)定期总结,深化活动。项目部根据每周检查情况要把开展高处坠落专 项治理、创建“施工安全无陷阱工地”活动开展情况,进行总结和纠偏,做到持 续改进。
二Oxx年二月十六日
1、概述
建设单位:张家口中铁国电联合物流有限公司。工程地点:张家口市万全县旧堡乡旧堡村东北2km,东依407省道与丹拉高速路及110国道相连。基坑深度约为地表下17.0m,基槽开挖按放坡方式结合锚喷施工方案。
2、基坑护坡设计方案
2.1设计依据
1、《岩土工程勘察报告》。
2、体重度统一取为r=20kN/m3。
3、设计与计算遵循国家有关规范,主要有:
《建筑地基基础设计规范》(GB50007—20xx)
《混凝土结构设计规范》(GB50010—20xx)
《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120—99)
2.2设计方案
根据我公司在张家口地区施工经验,结合类似工程实际情况,综合考虑技术安全和经济合理,采用锚喷土钉墙方案。按1个剖面进行支护。
放坡系数0.5(宽高比),标高-1.2m处设置钢管φ14L=3m标高-3.0m处设置钢筋φ14L=6.0m,土钉一道,土钉成孔直径100mm,间距1.50m,采用钢筋网φ6.5@300mm,钢筋网编网,连接钢筋φ14L型弯钩,间距2.00m,长度1.0m,面层喷射混凝土C20,面板厚度50mm~80mm,以上设计土钉倾角均为15°,横压筋1φ14。
本工程采取信息法施工,各段土钉的排数、长度、间距应根据实际情况由现场技术负责人作出调整。
2.3施工准备
2.3.1组织结构(见附图1)
2.3.2劳动力计划(见附表1)
2.3.3水电计划(见附表2)
32.3.4机械计划(见附表3)
2.4施工程序
现场三通一平→测放开挖上口线→土方按要求分步开挖→定孔位→土钉施工→修坡→铺挂钢筋网片→喷射混凝土→下步开挖护坡。本工程土方与护坡相互配合是关键,土方按护坡挖土技术交底开挖并修坡,应保证坡面平整,达到设计的开挖位置。土方第一步开挖2m,以下一般分段2~2.5m一步,开挖时视土质情况由现场技术人员决定。机械挖土应正对坡面进行,凸凹角严格按总包放线尺寸开挖,我方派专人指挥挖土,土方操作手要听从指挥。沿基坑边线向内10m范围为锚作业区,应严格按照交底分层开挖,杜绝超挖。
2.5质量控制
2.5.1成孔
(1)孔位允许偏差±100mm
(2)孔深允许偏差±50mm。
(3)孔径不允许负偏差。
(4)孔内渣土应清理干净。
(5)遇地下障碍打不到设计深度应及时上报,经技术人员会同总包、监理研究变更后再施工。
2.5.2注浆
(1)采用二次注浆法。
(2)注浆采用全长压力灌浆,注浆压力不小于0.4MPa。
(3)采用纯水泥浆,浆液水灰比0.45-0.5,水泥P.s32.5。
2.5.3制锚
(1)锚杆要达到设计长度,孔口外露统一为100mm。
(2)锚杆全长每2m加焊支架。
(3)锚杆外露段严禁悬挂重物。
2.5.4喷射混凝土
(1)面层喷射C20混凝土,厚不小于50mm。
(2)钢筋网片φ6.5@300×300,采用绑扎或焊接而成,铺设时焊边的搭接长度应不小于200mm。
(3)横竖压筋要双面满焊,不得有气孔、咬肉。
2.5.6滞水处理
(1)设置排水管。
(2)设排水沟,挖集水坑,集水外排。
2.5.7质量保证措施
(1)孔位放线定位后,必须同质检人员、监理人员进行孔位复核。
(2)钻孔钻进过程中随时调整角度,以保证5~10度。
(3)采用适当直径的钻头,以保证成孔直径不小于设计要求。
(4)详细记录钻孔过程,精确控制孔深。
(5)钻孔过程中,遇滞水易塌孔孔段,采取干水泥护壁。若孔内滞水外流,则采用套管跟进护壁,成孔后立即故人钢筋,边注浆边拔管,并用止浆袋封堵孔口。
(6)严把钢筋进料关,保证使用产品质量合格的钢材,并做好原材料试验,锚筋制作成形后,必须会同有关质检人员及监理人员进行钢筋质量检查,锚筋放到位后,还应做钢筋隐检,并认真填写隐检记录。
(7)混凝土必须进行试配确定配合比,要有原材(水泥、砂、石、外加剂)试验报告,现场施工时每200m3预留一组混凝土试块(100×100×100mm),并做好混凝土试块制作记录和试块的现场养护。
(8)锚杆注浆后,必须在较长时间(2h内)内进行二次补浆,以确保注浆满实。
(9)冬季施工应采取有效的保温措施。当日未做完和已喷射混凝土的工作面,夜间应用塑料布和保温被覆盖。
(10)做好并收集、整理好各种施工原始记录,质量检查记录、设计变更、现场签证记录等原始资料,并做好施工日志。
2.5.8质量管理体系
(1)建立由项目负责人领导控制、技术质量组全体人员基层检查的管理系统,以确保各项质量管理措施落实到各分部(子分部)、分项工程及各道工序中。
(2)在施工过程中设专职质量员,班组设兼职质量员进行自检、互检,发现不符合质量标准的问题及时纠正。
(3)各工序设质量负责人、质量检查人,明确岗位,落实责任。
(4)严把材料进场关,搞好复查、抽检,确保材料质量。
(5)定期召开质量会议,严格质量管理。
2.6体制总包配合
(1)现场三通一平。
(2)制锚场地固定,不得随意挪动。
(3)基坑测量放线。
(4)提供周围管线和地障资料。
(5)解决扰民和民扰问题。
(6)提供办公室1间,15人住宿临设。
(7)搭设基坑周边防护栏和采取足够的照明。
(8)每日保证提供300m2工作面。
2.7安全管理
(1)严格执行国家及××市有关施工现场安全管理条例及办法。
(2)制订施工现场安全防护基本标准,如:基坑防护标准;各类洞口及临边地带的防护标准:施工临时用电安全防护标准;各类施工机械和设备的安全防护标准;施工现场消防工作管理标准等。
(3)建立严格的安全教育制度,坚持入场教育,每周按班组召开安全工作教育研讨会,增强安全意识,务必使安全工作落到广大群众基础上。
(4)编制安全措施,设计和购置安全设施。
(5)强化安全法制观念,严格执行安全工作文字交底,双方认可,坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等。
(6)加强管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章指
2.8文明施工与环保措施
(1)合理进行施工现场的平面布置,做到计划用料,使现场材料堆放降到最低值,保证场内道路通畅。
(2)运输散装材料时,车斗或车厢封闭,避免运输途中遗洒。
(3)合理安排作业时间,采用低噪音施工机械,减少噪音扰民。
(4)夜间灯具集中照射,避免灯光扰民。
(5)根据公司文明施工会议精神要求,现场施工人员统一着装。
(6)喷射混凝土时,派专人负责挡尘布,随喷射工作面移动,将扬尘控制在最低范围。
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